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生物发酵床养鸭实现经济和生态效益双赢

原发表日期:2019-11-07

鸭场粪污含水率高,且不易固液分离,直接堆肥需要添加大量辅料,贮存发酵需要就近就地配套足够农田,处理和利用难度较大。与传统地面平养和网上养殖相比,原位生物发酵床养殖模式,将肉鸭养殖和粪污处理需求有机结合起来,有利于减少圈舍内有害气体的含量,降低疫病传播风险,有利于保护肉鸭的脚和腹部,改善动物福利,鸭场污水产生量和处理量大幅减少,既提高了肉鸭的健康水平,也实现了粪污的减量化。
一、模式概况
近年来,北京金星鸭业有限公司和河北乐寿鸭业有限责任公司均采用生物发酵床模式养鸭,粪污就地降解,发酵垫料还田利用,取得了良好的经济和生态效益。目前,已形成一套较为完善的运行指标体系和管理技术规程,在北方区域烤鸭型肉鸭养殖场有一定的推广应用价值。
二、技术关键
生物发酵床养鸭采用原位发酵技术,在鸭舍地面上铺设的垫料中定期喷洒微生物制剂,长期稳定地将粪污和垫料一起进行降解。鸭群直接饲养在发酵床上面,床体第2—3天开始升温,第3—7天中心温度可达35—45摄氏度。发酵床使用寿命一般2—4年,当床体持水能力减弱、粪污不能正常发酵分解而产生臭气时,需重新铺设垫料。
一是发酵床制作。发酵床由“稻壳+锯末+稻壳+锯末”分层铺设,其中稻壳占比不超过30%,保证垫料厚度在40厘米左右,需保证原料新鲜、无毒无害、质地均匀,没有经过甲醛熏蒸、除杂,未发霉变质。微生物制剂主要由酵母菌、真菌、放线菌等菌种组成,分层喷洒,每半年新添加一次,为避免床体板结,发酵床需定期翻耙。
二是发酵床维护。通过控制饲养密度、通风换气频率、垫料翻耙次数等,保持床体湿度稳定。发酵床表面理想含水率为30%—40%,核心层含水率为40%—60%。含水率过高,会使垫料中空气含量下降,导致床体进行厌氧发酵,降低发酵床使用寿命;含水量过低,不利于微生物发酵,粪污难以分解,进而引发呼吸道疾病。
三是鸭舍环境控制。为保持发酵床微生物活性,鸭舍采用半封闭结构,舍内安装风机、喷雾消毒线、自动卷帘以及湿度记录仪,配备通风降温、隔热保温设施,确保舍内温度在适宜范围内。
四是配套节水设施。配置乳头饮水器等高效节水设施,避免不合理的饮水措施造成水资源浪费,发酵床湿度过大,引起床体发霉,降低床体降解功能,引发多种鸭群呼吸道疾病。
三、效益分析
(一)北京金星鸭业有限公司
该公司采用生物发酵床养殖模式饲养填饲型肉鸭,与传统地面养殖相比,成活率和成品率提高,料肉比降低,人工成本减少,节本增效较为明显。鸭舍建设成本方面,每平方米饲养肉鸭2.5—3只,每只鸭位的建设成本110元,与地面平养相同。日常运行成本方面,肉鸭的成活率提高了0.5%,平均每只肉鸭人工、饲料、垫料等成本40.12元,比地面平养降低了0.68元。此外,由于成品率提高了1.0%,平均每只出栏肉鸭利润增加0.24元。按年出栏65万只肉鸭计算,总养殖成本2643.5万元,比网上养殖减少44.2万元,共节本增效59.8万元。
(二)河北乐寿鸭业有限责任公司
该公司采用生物发酵床养殖模式饲养免填型肉鸭,肉鸭养殖成本也有一定程度的降低。鸭舍建设成本方面,每平方米饲养肉鸭4只,每只鸭位的建设成本88.75元,与传统网上养殖相比,每平方米少饲养1只肉鸭,每只鸭位建设成本增加28.75元。日常运行成本方面,平均每只鸭饲养成本27.90元,比传统网上养殖节约0.25元。按年出栏规模10万只计算,总养殖成本293.6万元,比网上养殖减少2.5万元。
 

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